關(guān)于高效篩粉機不相同的篩分順序介紹
更新時間：2022-11-09 點擊次數(shù)：979次
在實際的篩分活動中，高效篩粉機需要面對的物料形形色色，篩分的目的更是各有側(cè)重，有時我們需要從一堆大顆粒的物料中將小粒徑的物料篩選出來，有時候混合物料中的大顆粒才是我們需要的產(chǎn)品。
針對不同的顆粒選擇目的，我們對于篩粉機的不同目數(shù)的篩網(wǎng)布置順序也各有不同，這就營造了本篇文章的主題——各不相同的篩分順序，不同的篩分順序?qū)?yīng)了不同的生產(chǎn)條件和物料特性，也自然有其不同的優(yōu)缺點。
一般來說，高效篩粉機工作過程中涉及的篩分順序的變化主要有3種，這3種篩分順序的選擇是根據(jù)實際生產(chǎn)過程中的實際生產(chǎn)條件和物料特點進行選取的，不同的篩分順序也有著各自獨特的優(yōu)勢和不可避免的缺點，具體介紹如下：
1、從細到粗的篩粉機篩分順序
也被稱作是“序列法”。是指將篩粉機的篩面順次按照篩孔增加的順序排列。
采用序列法的優(yōu)勢所在：檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，易于檢查和更換篩面；各篩可以沿整個篩面長度分別排出、篩下便于設(shè)倉、運輸方便、篩粉機所占高度較小。
但其缺點是全部物料都要通過細孔篩面，使細孔篩面磨損快，篩分效率低，脆性物料的大塊易在篩面上相互擦碎。所以高效篩粉機篩分順序用得較少。
2、由粗到細的篩粉機篩分順序
即“重疊法”。在由粗到細的篩分流程中，使篩粉機篩面一個個地重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。
高效篩粉機采用重疊法的優(yōu)勢所在：
1、篩粉機篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的大塊加到篩孔大的篩面上，但這個篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護下面的細孔篩面；
2、細級別的物料篩分效率較高，因為加到篩粉機細孔篩面上的物料數(shù)量較少；
3、粗級別的物料在篩粉機篩面過程中的破碎現(xiàn)象較少，因為粗級別的物料能很快地從篩粉機中被分出，這一點對煤礦的篩分具有重要意義；
4、由于篩面是多層重疊的，所以篩粉機的布置比較緊湊。
其缺點是清理和更換下層篩面不方便，在廠房中占的高度較大，而且產(chǎn)物的運輸也較困難。
