螺旋輸送機是一種高效的輸送設備，在使用完畢以后設備內(nèi)不可避免的會存有一定量的物料不能*排出，這時要在停機以后再進行清理，禁止設備還沒有*停止就進行清理，以免發(fā)生事故。由于輸送機有兩種常見的設計方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。

　　

　　開機前的檢查。設備開機前一定要進行檢查，防止有異物落入輸送機內(nèi)部，造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對設備內(nèi)部進行清理。

　　

　　1、管式輸送機也被稱為螺旋給料機，由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

　　

　　2、LS系列槽式輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

　　

　　輸送機內(nèi)殘存物料清理是設備維護的重要步驟，本設備主要被用來輸送一些小塊狀、粉末、顆粒類的物料，如果不及時清理，物料殘存在機體內(nèi)部，設備在啟動是容易造成負載過大，而且如果輸送的物料顆粒度較大，還容易損壞螺旋葉片，甚至燒毀電機。

　　

　　另外，對其內(nèi)部進行清理還可以將附著在螺旋軸及葉片上的物料清理干凈。并且可以防止物料進入中間的吊掛軸承內(nèi)。

　　

　　我們都知道，吊掛軸承用在輸送距離較遠的螺旋輸送機內(nèi)，如果吊掛軸承進入大量物料，就容易造成軸承損壞，甚至螺旋軸斷裂。因此，用戶在使用完畢以后需要對設備進行及時的清理。